混凝土搅拌机在对骨料进行搅拌的过程中，砂石对衬板会产生较大的磨损，这就要求衬板材质要有高的硬度，同时也要具有较高的强度，既要有很好的耐磨性防又要止衬板的断裂破碎，同时具有抗冲击能力。到底该如何选择衬板的材质呢？
一般混凝土搅拌机衬板选用3类材质做衬板:镍硬铸铁、高铬铸铁和低合金白口铸铁。
从金相分析,有些耐磨衬板采用镍硬铸铁，其金相组织为马氏体、奥氏体和碳化物，但是由于镍的资源少、代价高。
目前大多采用低合金白口铸铁并加入合金元素铬和钼，因此使C曲线右移,特别是使珠光体转变部分右移倾向更大,使白口铸铁在铸态下能够获得马氏体组织,但是一般的白口铸铁其耐磨性还不能满足需要。
高铬铸铁含有M7C3型碳化物，它的显微硬度高，耐冲击韧性好，同时又有利于提高耐磨性。因为Cr/C比是高铬铸铁的一个重要参数,控制Cr/C比为5-6,并加入适量的钼和铜以提高淬透性,若再加入少量的硼元素有利于铸铁获得马氏体组织。
一般强制式混凝土搅拌机使用的是高铬铸铁的衬板，由于衬板属于薄壁铸件，一般在20mm以下，在面积/厚度比偏大时难以通过热处理来提高硬度，否则衬板易于变形，影响使用。故只能研究在铸铁条件下衬板的制造工艺，尤其是铸件的元素构成。往往衬板(耐磨件)的耐磨性跟元素直接有关且同制造成本####成正比的态势。可以用测硬度的方式初步判断其是否耐磨性，如果条件允许的话，可以使用磨损试验机测量相对的耐磨性(以一种通用的材料作基础),下表是3种铸铁的力学性能：

材质	洛氏硬度	冲击硬度	抗弯强度	相对耐磨度
	HRC	J/cm2	N/mm2	1∶X
低合金铸铁	53.5	3.0	440	1
高铬铸铁	57.3	5.4	453	2.27
镍硬铸铁	55.0	6.0	－	1.46

由上表可见低合金铸铁耐磨性*差,镍硬合金次之,高铬铸铁*好,这主要和合金的组织和硬度有关,低合金白口铸铁的组织为贝氏体,碳化物为M3C型,硬度较低,所以耐磨性较差,高铬铸铁碳化物的周围存在着显微硬度高的马氏体对M1C1型碳化物有了强力的支撑作用,能有效发挥碳化物抵抗磨料的磨损作用。反过来M7C2型碳化物也保护了它周围的基体,使其磨损减少,另外含铬奥氏体显微硬度较高,所以高铬铸铁耐磨性较高。由于镍硬铸铁含有较多的碳化物,其硬度于高铬铸铁相当,当时其马氏体组织粗大,碳化物为M3C型,二者显微硬度皆较低,因此其耐磨性比铸态高铬铸铁低。
一般搅拌机使用的是高铬铸铁的衬板，由于衬板属于薄壁铸件，一般在20mm以下，在面积/厚度比偏大时难以通过热处理来提高硬度。
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