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在砂石和水泥生产线中，板式喂料机作为整条线的道工序，它的输送能力直接决定了整个系统的生产效率和成本消耗。
板式喂料机是砂石生产线中常见的设备，可以分为轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式喂料机，而砂石生产线中主要以重型板喂机和中型板喂机为主，多用于石灰原矿一级破碎喂料，那么这两种喂料机究竟有什么区别呢?
一、从概念上来看，重型板喂机与中型板喂机相比，重型板喂机可输送较大粒度的产品，一般不大于板宽的60%，输送板宽一般在1250mm-3150mm，而中板输送物料块重不超过140KG，堆积密度不大于1200KG/m3，输送板宽一般在500mm-1250mm。
二、从使用范围上来看，因为重型板喂机进料比较大，能够进0.8-1.5mm的重型大块石料，坚固耐用，而中型板喂机则只能选择0.8mm以下的，因此一些大型砂石生产线比如200t/h以上的或者输送大块石料的采石场大多会选择重型板喂机，而且板喂机是非常坚固的产品，质量合格的话年维护费用不过几千块。
重型板式喂料机型号有WBZ1000、WBZ1200、WBZ1250、WBZ1500、WBZ1800、WBZ2200、WBZ2400等，输送能力在60-1500T/H之间。
板式喂料机设计改进探讨
在水泥和化工行业，板式喂料机在原料运输制备系统中得到广泛的应用。其特点是运输能力大，给料均匀，还可以通过加装电机变频器变频给料，从而实现给料量的无级控制。但是通过多年的使用发现，板式喂料机的稳定性还有待于提高，其具体表现为载料板及承重轴在物料的冲击下易发生变形造成机械事故，故此对板式喂料机改进进行了初步探讨。
1）板式喂料机简介
板式喂料机属物料运输设备，主要组成部件有电机、减速机、驱动轮、导向轮、载料板、承重轴、料槽、链板等部分。当料槽载满物料后，通过电机、减速机、驱动轮、链板、导向轮等驱动装置，使载料板、承重轴循环运转，从而带动物料运输转载，给料量的大小通过变频给料来控制，给料量粒径的控制还可以通过在料槽上方加装网格板来实现。
2）关于板式喂料机稳定性的探讨
板式喂料机已在各种行业得到广泛的应用，其应用效果得到认可。但是板式喂料机也存在着不足，具体表现是载料板、承重轴在载料过程中容易发生冲击变形，给料机越宽越大变形的现象越明显。载料板、支撑轴在严重变形后机械故障频发，给生产带来了一定的影响，同时在料槽载满物料的情况下，事故处理也有一定的难度。解决的办法是对载料板和承重轴进行定期成套更换，这样也势必增大了企业资金投入。
3）板式喂料机设计改进探讨
板式喂料机载料板和承重轴受物料冲击严重变形后导致机械故障，
其主要原因是载料板和承重轴受力集中，载料板中间部位缺乏支撑装置。为了降低机械事故及减少企业资金投入，使板式给料机发挥应有的作用，需要做出载料板中间部位支撑装置设计，首先在载料板中间部位添加支撑轮，其次在给料机框架内安装滑道及承重梁，改进组装图。在载料板添加支撑轮后，通过给料机框架内安装的滑道及承重梁，使载料板中间冲击受力得到抵消来阻止其变形，这样可以保证设备的稳定性，从而降低机械事故发生的可能性。
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